Persekitaran aplikasi komponen kabel gelombang mikro menjadi semakin mencabar, seperti pendedahan kepada perubahan suhu yang melampau; Pendedahan kepada bahan kimia selalunya mengakibatkan geseran dan lenturan. Terdapat juga beberapa cabaran lain, seperti memerlukan komponen kabel bukan sahaja padat dan ringan, tetapi juga menjimatkan dan tahan lama. Untuk memastikan integriti isyarat dan kebolehpercayaan produk, kita mesti menilai kekangan aplikasi elektrik, mekanikal, alam sekitar dan khusus yang mempengaruhi prestasi keseluruhan kabel. Pembolehubah ini mempunyai kesan langsung pada penebat kabel, sarung kabel, dan pembinaan kabel. Sementara itu, percubaan dan analisis data adalah kunci untuk menentukan sama ada kabel ini masih boleh dipercayai dalam persekitaran tertentu.
Untuk memastikan isyarat-berkualiti tinggi dan stabil, adalah perlu untuk menilai ciri penebat dan bahan sarung kabel, kerana sifat ini memainkan peranan yang menentukan sama ada kabel boleh memenuhi keperluan yang ketat. Bahan dielektrik yang digunakan dalam kabel isyarat bukan sahaja menjejaskan integriti isyarat, tetapi juga menjejaskan ketahanan kabel.
silikon
Silikon digunakan terutamanya untuk sarung kabel dan boleh mengekalkan fleksibiliti yang tinggi walaupun dalam persekitaran suhu rendah. Walau bagaimanapun, ia terdedah kepada pecah dan permukaan pelekatnya menghasilkan geseran yang agak tinggi, menjadikannya tidak sesuai untuk persekitaran bilik bersih. Kekuatan tegangan dan rintangan koyakan silikon agak rendah, jadi sarung yang diperbuat daripada bahan ini lebih tebal daripada bahan lain. Silikon mempunyai rintangan sinaran yang sangat baik, tetapi gred silikon yang boleh digunakan untuk membuat sarung kabel terkenal, kerana kebocoran minyak silikon boleh berlaku dalam aplikasi vakum, seperti dalam ruang vakum panas. Jika faktor berat perlu dipertimbangkan, maka silikon bukanlah pilihan terbaik.
poliuretana
Poliuretana adalah bahan sarung yang baik, tetapi disebabkan oleh rintangan voltan yang lebih rendah berbanding dengan bahan lain, ia tidak digunakan sebagai penebat. Secara mekanikal, poliuretana mempunyai fleksibiliti yang baik dan sangat tahan haus dan lusuh. Dari segi persekitaran, poliuretana tahan terhadap pelarut, sinaran ultraungu, sinaran dan acuan. Poliuretana mempunyai julat suhu yang sempit dan menjadi rapuh pada sekitar -40 darjah, dengan had suhu atas sekitar 100 darjah.
polietilena
Polietilena paling sesuai untuk penebat konduktor, kerana sarung polietilena agak keras dan menjejaskan kelenturan kabel. Polietilena mempunyai sifat dielektrik yang baik apabila digunakan dengan bahan buih. Dari perspektif mekanik mekanikal, polietilena berat molekul tinggi mempunyai ciri-ciri rintangan haus dan geseran yang rendah. Julat suhu aplikasi polietilena juga sangat kecil, menjadikannya sukar untuk menggabungkan bahan tahan kimia dengan sarung kabel polietilena. Sifat mekanikal polietilena akan berkurangan selepas rawatan kalis api.
fluoropolimer
Propilena etilena terfluorinasi (FEP), perfluoroalkoksi (PFA), dan polytetrafluoroethylene (PTFE), antara polimer berfluorinasi lain, adalah bahan sarung yang sangat baik. Di antara semua bahan penebat, bahan polimer terfluorinasi mempunyai rintangan tekanan tertinggi. Polimer terfluorinasi boleh menahan suhu yang melampau, tetapi setiap bahan mempunyai julat suhu aplikasinya sendiri: Propilena etilena terfluorinasi (FEP) boleh menahan perbezaan suhu dari -250 darjah C hingga 150 darjah C, manakala perfluoroalkoxy (PFA) boleh menahan perbezaan suhu dari -250 darjah C hingga 200 darjah C.
Polytetrafluoroethylene (PTFE) tidak kehilangan kelenturannya walaupun pada suhu rendah sehingga 260 darjah C. Polimer terfluorinasi tahan terhadap bahan kimia, asid dan bahan menghakis, dan semuanya tidak mudah terbakar. Polytetrafluoroethylene dan polimernya juga mempunyai kelebihan penyahgasan rendah, yang amat penting untuk persekitaran ultra-vakum tinggi (UHV). Kebanyakan fluoropolimer adalah fleksibel, tetapi seperti rintangan suhunya, fleksibilitinya mungkin berbeza-beza bergantung pada bahan yang digunakan. Perfluoroalkoxy adalah yang paling keras, diikuti oleh etilena propylene terfluorinasi dan polytetrafluoroethylene. Sementara itu, sarung yang diperbuat daripada polytetrafluoroethylene mempunyai fleksibiliti terbaik.
Polimer Berfluorinasi Kejuruteraan
Salah satu kelemahan polimer berfluorinasi ialah ketahanannya yang lemah untuk haus dan lusuh. Sesetengah polimer berfluorinasi boleh dipertingkatkan dalam sifat fizikal, kimia dan elektromagnetnya melalui rawatan kejuruteraan, dengan itu meningkatkan keupayaan mereka untuk memenuhi keperluan khas dalam aplikasi gelombang mikro. Tetrafluoroethylene (ETFE) boleh meningkatkan sifat mekanikal dan rintangan kimia melalui penyinaran, tetapi penyinaran boleh meningkatkan kekerasannya, sekali gus mengurangkan fleksibilitinya. Sifat semula jadi polytetrafluoroethylene ialah rintangan haba dan lengai kimia. Oleh itu, apabila meningkatkan sifat elektrik atau mekanikalnya, suhu dan sifat kimianya tidak akan berubah dengan ketara.
